Bierzapfanlage - Princess PR282990
von SLV

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Produktgewicht inkl. Verpackung: 9 Kg
Modellnummer: 282990
ASIN: B00187XLHI
Im Angebot von Amazon.de seit: 1. April 2007




Produktbeschreibungen

Die Bierzapfanlage PR282990 ermöglicht es Ihnen immer ein kühles Bier mit schöner Schaumkrone zu haben. Die PR282990 wird an die Steckdose angeschlossen und behält seine Frische auch einige Stunden nach Abschalten. Ideal, um es mit zum Picknick oder anderen Freizeitaktivitäten mitzunehmen. Diese Bierzapfanlage kann auch andere Getränke kühlen, wie z.B. Getränkedosen oder Weinflaschen. Beachten Sie, dass Sie sie auch an den Zigarettenzünder anschließen können. Dank der Bierzapfanlage PR282990 genießen Sie ein gezapftes Bier, wie Sie es mögen! 

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Herstellung des Bieres

• Gewinnung des Malzes
  Gerste bzw. Weizen liefern den zur Alkoholbildung erforderlichen Zucker in Form von Stärke. Da diese nicht vergärbar ist, muß sie zunächst in lösliche Formen abgebaut werden. Den mehr- stufigen Vorgang bezeichnet man als Mälzen . Dabei werden biologische Vorgänge vom Menschen bewußt und gezielt gesteuert.

• Einweichen
  Zunächst werden die Getreidekörner nach dem Reinigen und Sortieren in Wasser eingeweicht, damit sie sich voll Wasser saugen. Dies ist die erste Voraussetzung für den Abbau von Stärke. Ergebnis ist das Weichgut.

• Keimen
  Das Zuführen von Wärme und Sauerstoff führt zur Keimung, wobei die stärkeabbauenden Enzyme aktiviert werden. Die Keime nehmen die abgebauten löslichen Zucker als Nahrung auf und wachsen. Ergebnis ist das Grünmalz .

• Darren
  Um nun die Keimung zu stoppen, wird das Grünmalz auf der Darre ausgebreitet und durch Heißluftzufuhr stufenweise getrocknet ( gedarrt ). Dabei vertrocknen die Keime und werden entfernt, so daß der weitere Verbrauch von Zucker, der ja für die Herstellung des Bieres zur Verfügung stehen soll, durch den Keim gestoppt ist. Außerdem werden die Enzyme inaktiv, wodurch der Abbau der Stärke unterbrochen und das Malz bis zur weiteren Verarbeitung lagerfähig wird. Ergebnis des Darrens ist das Darrmalz. Je nach Intensität des Darrens erhält man helles, dunkles oder karamelisiertes (für Malzbier) Malz. Die jeweilige Farbe wird auf das Bier übertragen.

• Zubereitung der Bierwürze
  Die Bierwürze wird aus Wasser, Malz und Hopfen bereitet. Dabei sind folgende arbeitstechnische Abläufe von Bedeutung:

• Schroten des Malzes
  Die Zerkleinerung ist die Voraussetzung für die anschließenden Vorgänge:
  - das Wasser kann besser eindringen
  - die Enzyme haben leichteren Zugang
  - gelöste Stoffe können leichter und intensiver ausgelaugt werden

• Maischen des Schrotes
  Zunächst wird das Malzschrot im Maischbottich mit Wasser vermischt. Die so gewonnene Maische wird auf Temperaturen zwischen 60 und 75°C erhitzt. Dadurch werden die Enzyme erneut aktiviert und können die noch nicht abgebauten Stärkeanteile in vergärbaren Malzzucker und Dextrine umwandeln.

• Läutern der Maische
  Dann werden im Läuterbottich die ausgelaugten Schrotbestandteile von der zuckerhaltigen Flüssigkeit abgeschieden. Die Treber (unlösliche Bestandteile) setzen sich auf dem Boden ab des Läuterbottichs ab und bilden so einen Filter. Die Würze läuft durch.
• Kochen der Würze
  Die Bierwürze gelangt dann in die Sudpfanne und wird dort unter Beigabe von Hopfen gekocht. Sie erhält durch die Wasserverdampfung die gewünschte Konzentration. Durch das Kochen werden die Inhalts- und Aromastoffe des Hopfens freigesetzt und Eiweißstoffe, die der Stabilität des Bieres abträglich sind, ausgefällt. Vor der Gärung muß die Würze noch geklärt und gekühlt werden. Im Whirlpool, einem stehenden zylindrischen Tank, werden die beim Kochen ausgefällten Eiweißteilchen und Hopfenrückstände ( Trub ) ausgeschieden. Die fertige Bierwürze enthält die gelösten Zuckerstoffe (Trauben- und Malzzucker), Hopfenbestandteile und Mineralstoffe. Die in der Würze gelösten Stoffe werden als Stammwürze bezeichnet. Die heiße Würze wird nun noch in Wärmetauschern gekühlt.

• Vergärung der Bierwürze
  Das Vergären der Würze gliedert sich in Haupt- und Nachgärung.

• Hauptgärung
  Die gekühlte Würze wird nun in offene, große Gärgefäße geleitet und die Hefe zugesetzt. Bei untergäriger Hefe dauert die Gärung etwa 8 Tage. Nach den ersten 24 Stunden bildet sich eine dicke Schaumschicht, die Kräusen. Bei der Gärung werden die gelösten Zuckerstoffe bis auf einen kleinen Rest zu Alkohol und Kohlensäure vergoren und große Mengen des überschüssigen Kohlendioxids ausgeschieden. Durch die Umwandlung wird der Stammwürzegehalt langsam abgebaut. Daran kann kontrolliert werden, wie weit der Gärprozeß fortgeschritten ist.

• Nachgärung
  Das ,,Jungbier" muß jetzt noch mehrere Wochen in Lagertanks nachgären und reifen. Dort reichert es sich auf natürliche Weise mit dem nun noch gebildeten Kohlendioxid an. Damit die Kohlensäure im Bier gebunden wird, erfolgt die Nachgärung unter Druck .